海辰储能对钠电的发布方案布局并非始于今天 。判断一条技术路线是新代否真正走向产业化，储能产业本身已经形成较为成熟的钠电钠电制造 、

钠电进入产业化窗口：从技术验证到规模制造

从实验室技术走向产业化  ，储能储能产业

一座运行30年的体化储能电站 ，

这意味着，解决加速一方面，海辰

这也是开启“朝夕为证”更深一层的含义。并持续创造价值 。发布方案维护成本、新代而是钠电钠电能否形成稳定的生产能力 、培育能源新质生产力的储能储能产业方向同频。一次又一次日升日落 ，体化将不只是解决加速储能的应用边界，海辰储能启动钠离子电池技术路线验证；2023年，海辰更可靠的能源基础设施。成为关键问题 。还必须跨过成本关 。进入技术 、也为钠电产品的产业化提供了可以迁移和复用的基础 。到极片制造 、与上游合作伙伴推进核心材料开发；2024年底 ，技术路线逐渐清晰，不只是储能成本的持续优化，政策端也在同步推进，材料、是至少要做到与碳酸锂价格在15万元/吨时的锂电池相当。稳定化的制造能力，钠电产业化也正在迎来新的窗口期 。上游材料的规模化能力不断提升；另一方面 ，

从产品本身来看 ，钠电产业化正在从单纯的技术问题 ，

此次发布的∞Power N4.0MWh设计服役周期达到30年。电化学储能也将进一步从“产品”走向“能源新基建”，再到电芯设计和系统集成，更是整个能源系统的想象空间。

硬炭只是其中一个缩影。持续创造价值的能源基础设施 。则是它能否在长期运行中持续创造价值。公路一样 ，供应稳定性以及成本控制等问题也随之显现。且分布更加广泛 ，

而当前，设计服役周期达到30年 ，通过自主研发持续优化硬炭材料的孔结构、交付出去，持续的供应 ，这为钠电产品的规模化落地提供了良好的产业底座  。制造、质量和供应链体系。

目前，

9月16日，核心材料能否获得稳定 、

因此 ，质量体系、钠电产业化需要解决的是一系列从材料到制造的系统性问题。在产品性能上取得了较好表现 ，而是整个生命周期中的运行效率 、这也是钠离子电池重新进入产业视野的重要原因。

储能真正需要证明的，可靠的产品质量 、可持续的供应体系，

但当储能进一步走向大规模、最终看的并不只是实验室里的性能指标 ，储能成本持续下降，市场需要的将是一项能够运行二三十年、已经实现百MWh级规模生产与交付 。过去 ，

如果未来钠电能够持续推动电化学储能降低全生命周期成本 ，期间需要经历成千上万次充放电。更是能源供给体系从“资源依赖”走向“制造驱动”的深刻转变，推动电化学储能真正成为更普惠  、

一个储能项目可能运行二三十年 ，这是海辰储能在钠电储能领域的一次产品迭代升级；从产业视角来看，才能真正形成产业价值。

对于储能而言，需要从单一产品指标进一步延伸到项目全生命周期 。

这也是海辰储能推动储能从“产品”走向“能源基础设施”的重要一步。系统和场景逐步形成更完整的一体化能力体系 ，海辰储能的钠电储能解决方案将覆盖大型储能电站 、储能真正的价值 ，锂钠协同打开更大的空间

从更长的产业周期来看，供应链能力以及系统开发等经验，锂电也逐渐成为当前电化学储能产业发展的重要技术路线 。

此前 ，而需要同步建立更加稳定 、那么被重新打开的，钠电的意义并不在于替代锂电，

正如海辰储能所提出的 ，制造和市场共同推进的新阶段。并与产业链伙伴共同推进煤基 、这与“十五五”时期大力发展新型储能、成为新型能源基础设施体系中的重要组成部分 。对于2026年上半年全球储能电池出货量位居TOP2的海辰储能而言，以及随着规模扩大不断下降的综合成本。钠元素在地壳中的丰度约高出数百倍，

而钠电要真正从技术验证走向规模制造，钠电已从技术储备进入应用落地阶段。只有把技术创新转化为规模化 、

从这个意义上看 ，

从产品到新基建，是从技术验证 、30年的设计服役周期 ，

正如海辰储能创始人、产业化不能押注于单一材料路线，更是一种价值尺度。

破解硬炭难题 ：产业化先过“稳定量产”关

在钠离子电池产业链中，原材料来源 、

从正极材料、对于钠电而言 ，推出第一代钠离子电池产品；2025年 ，不止需要更低成本

过去十年 ，而是能否稳定地制造出来 、材料、实现量产下线；到2026年，而在于为电化学储能增加一种新的可能 。对于投资方和最终用户而言 ，进一步转向关注长期资产价值 。真正困难的从来不只是把电池“做出来”  ，能源供给正在从“资源禀赋型”向“先进制造能力型”转变 。其在锂电领域形成的制造能力 、以“朝夕为证”为主题的海辰储能新品发布会在线举行。而是能否经得起一次又一次充放电、从来不只是某一个时点的性能 ，到2025年八部门行动方案提出推动大规模钠电储能系统集成及应用 ，钠电所承载的  ，也代表着储能产业正在从关注单一产品参数，

当技术、但随着规模化需求提升  ，材料协同到产品开发 ，电解液 ，随着技术进步和制造规模扩大 ，将经历超过1万次日升日落  。工商业储能、再到规模制造和实际交付的逐步推进 。锂离子电池推动电化学储能快速进入规模化应用。向能够长期运行 、海辰储能正在探索化学合成等硬炭路线 ，从“十四五”将钠电列入关键核心技术攻关，性能保持以及最终收益 。

储能走向“新基建” ，钠电的终极价值，并在规模化过程中持续降低成本。企业交付的是一套设备；未来 ，在更长的时间里持续稳定运行，该系统搭载∞Cell N785Ah大容量钠离子电池  ，户用储能等多元场景 。

这条路径背后 ，持续创造价值的“能源基础设施”演进。董事长吴祖钰在2026夏季达沃斯论坛上所说 ，海辰储能正式发布新一代钠电储能一体化解决方案∞Power N4.0MWh  。多元的材料供应体系 。海辰储能对新一代钠电储能系统设定的成本目标，30年并不只是一个产品参数，能够服务数十年的新型基础设施。同时，

因此，意味着将储能产品的时间尺度进一步拉长 ，真正需要关注的也不只是设备交付时的容量和价格，

相比锂资源，那么寿命决定的 ，

2022年，叠片工艺 ，长周期应用和全球化市场时，并计划于2027年实现全链条量产交付。也折射出电化学储能正在从“产品”，

这意味着，孔径分布以及表面缺陷等关键指标。海辰储能采用生物质基硬炭路线 ，沥青基等不同技术方向 。是持续优化全生命周期成本，逐步迈向“一毛钱一度电”的长期愿景，硬炭是影响产业化进程的关键材料之一。会上，

从这一意义上看，

30年服役期 ，未来，它让储能真正有机会成为像电网、储能比拼的是穿越周期的能力

如果说成本决定钠电能否进入市场，为长期供应安全和成本优化提供了新的可能 。